Nous avons conçu ces radiateurs à panneaux radiants autour de lampes halogènes à haute intensité pour une raison simple : vous avez besoin de chaleur là où vous en avez besoin, et vous en avez besoin maintenant.
Ces appareils ne soufflent pas de l’air chaud. Ils ciblent directement avec de l’énergie infrarouge — directement sur les surfaces, moules et pièces mobiles qui en ont réellement besoin.
Ce qui se cache sous le capot
Notre configuration standard fonctionne en 400V et consomme 2500W à partir d’un tube en quartz de 300 mm. Ce type de densité de puissance signifie une chaleur intense dans un encombrement compact.
Et la sortie à ondes courtes ? Elle s’active presque instantanément. Donc, lorsque votre machine ne peut pas se permettre d’attendre, vous non plus.
Conçu pour résister à la chaleur
L’élément halogène reste stable même à des températures élevées du filament, et l’enveloppe en quartz supporte les chocs thermiques sans se fissurer.
Le revêtement du réflecteur concentre l’énergie vers l’avant, de sorte que la chaleur va là où vous la voulez — sur la pièce — sans être gaspillée dans le châssis.
Nous utilisons des embouts R7s car ils se branchent directement dans la plupart des douilles industrielles. Pas d’adaptateurs. Pas de suppositions. Branchez et c’est parti.
Là où ça excelle
Ces radiateurs sont conçus pour les environnements difficiles d’une usine : soufflage de PET, soudure plastique, durcissement d’adhésifs, scellage d’emballages.
Vous bénéficiez d’une réponse rapide, d’un contrôle précis dans la zone chaude, et des remplacements sont simples à réaliser sur le terrain.
Un point à garder en tête : cette densité de 2500W nécessite un refroidissement et un câblage appropriés. Dimensionnez votre contrôle et votre ventilation en fonction de la charge, et la lampe continuera de fonctionner de manière fiable, quart après quart.