Di bahagian proses litografi, perubahan suhu sebanyak 0.5°C semasa proses pembakaran lembut atau keras bukanlah “penyimpangan yang kecil”. Ia merupakan pengurangan kualiti produk yang dihasilkan – ini dapat dilihat dengan jelas pada graf pelbagai suhu pada wafer serta pada hasil kerja yang tidak berkualiti. Pemanas inframerah yang digunakan dalam proses pembakaran perlu memastikan kestabilan suhu yang tinggi, agar sesuai dengan spesifikasi optik dan bahan fotoresist yang digunakan.
Kami merancang pemanas ini agar dapat dikawal pada tahap wafer itu sendiri. Array pemancar inframerah akan menghantar tenaga secara langsung ke wafer, sehingga proses pembakaran berlaku dengan cepat tanpa menyebabkan peningkatan suhu yang berlebihan di dalam bilik proses. Kestabilan suhu pada permukaan wafer kekal dalam lingkungan ±0.1°C – ini bermakna bahagian tepi wafer akan mendapat suhu yang sama seperti bahagian tengahnya.
Perangkat keras ini bersedia untuk digunakan di bilik bersih: komponen-komponennya dilindungi oleh lapisan kuarsa, dan reka bentuknya memastikan pengeluaran gas yang minimum, sesuai untuk persekitaran kelas 1–100. Zarah-zarah kotor tidak akan masuk ke dalam sistem, kerana adanya sambungan tertutup dan saluran udara yang efektif. Repeatabiliti proses pula dicapai melalui kawalan berkelompok pada permukaan wafer, bukan sekadar tekaan semata-mata.
Dalam proses coating/developer, masa dan suhu merupakan faktor penting. Pemanas inframerah membantu mengurangkan masa pembakaran tanpa menyebabkan peningkatan suhu yang berlebihan. Dengan cara ini, proses pembakaran dapat dilakukan lebih cepat, sambil tetap memastikan kualiti produk yang dihasilkan. Profil bahan fotoresist tetap konsisten dari satu batch ke batch yang lain, yang bermakna kurangnya keperluan untuk memperbaiki produk atau menyesuaikan tetapan peralatan.
Ini juga membantu mengurangkan kos operasi. Kerana tenaga digunakan secara efisien, haba yang terbuang berkurangan. Dari segi kebolehpercayaan, sistem ini boleh beroperasi 24/7 dengan jadual penyelenggaraan yang tetap, supaya tidak ada gangguan yang boleh merosakkan proses pembuatan wafer.
Pemasangan peralatan ini memerlukan perhatian terhadap butiran tertentu: pastikan antaramuka peralatan sesuai, dan pastikan voltan serta sistem penyejukan berfungsi dengan baik. Pemanas ini memerlukan udara yang bersih dan kering, serta voltan yang stabil. Penurunan voltan boleh menyebabkan masa yang diperlukan untuk proses pembakaran menjadi lebih lama.
Kami menyediakan kit kalibrasi dan template prosedur untuk bahan fotoresist yang biasa digunakan. Namun, penyetelan akhir perlu dilakukan berdasarkan hasil ujian metrologi dan kualiti produk yang dihasilkan.