Dlaczego suszenie cyfrowe metodą promieniowania podczerwonego jest najlepszym rozwiązaniem dla płytek bez ołowiu
Świat półprzewodników zmierza w kierunku standardów wolnych od ołowiu i przyjaznych środowisku. To dobra decyzja, ale stary sposób pracy sprawia sporo problemów.
Większość warsztatów nadal używa pieców konwekcyjnych. W istocie one po prostu nagrzewają powietrze i liczą na najlepszy wynik. Jest to proces powolny, zużywa mnóstwo energii i jest po prostu niewydajny.
My postępujemy inaczej. Używamy cyfrowych kontrolerów promieniowania podczerwonego, które umożliwiają bezpośrednie dostarczanie ciepła do materiału. Unikamy w ten sposób użycia powietrza. Dzięki temu mniej energii jest marnowane, a nie ma potrzeby używania chemicznych rozpuszczalników.
Dostarczanie ciepła dokładnie tam, gdzie jest potrzebne
Metoda suszenia za pomocą promieniowania podczerwonego wykorzystuje promieniowanie elektromagnetyczne. Brzmi to skomplikowanie, ale w rzeczywistości oznacza to, że cyfrowy kontroler precyzyjnie określa pasmo fal, które materiał może pochłonąć.
Proces jest natychmiastowy – wystarczy nacisnąć przycisk, a temperatura rośnie. Gdy wyłączymy urządzenie, temperatura spada. Nie trzeba czekać, aż piec „ się nagrzeje”. To ogromna zaleta w przypadku past cynkowych i klejów bez ołowiu, które są bardzo wrażliwe na temperaturę. Można więc osiągnąć wymagane parametry bez uszkodzenia płytek.
Lepsze dla planety (i dla przestrzeni w laboratorium)
Materiały bez ołowiu zwykle wymagają większej ilości ciepła niż te tradycyjne, zawierające ołów. Nasze systemy IR radzą sobie z takimi wyższymi temperaturami bez emisji gazów cieplarnianych.
Ponadto, ponieważ ciepło jest skierowane precyzyjnie, urządzenia są znacznie mniejsze. Nie ma potrzeby używania dużych, głośnych systemów wentylacyjnych. To oszczędza przestrzeń w laboratorium.
Trudna część: równowaga między intensywnością ciepła a szybkością transportu
Promieniowanie podczerwone jest bardzo silne. Jeśli kontroler nie będzie dobrze dostosowany, pojawią się problemy. Można spalić krawędzie płyty PCB lub sprawić zbyt duży nacisk termiczny na komponenty. Trzeba więc uważać na równowagę między intensywnością ciepła a szybkością transportu.
Zbyt wolno? Płyta się spali. Zbyt szybko? Proces suszenia nie jest zakończony.
Dlatego właśnie budujemy kontrolery z funkcją PID. Dzięki temu temperatura powierzchni pozostaje stabilna w przedziale ±1°C. Taka precyzja sprawia, że metoda ta jest idealna dla produkcji „zielonej”. Jeśli nadal korzystasz z tych starych pieców konwekcyjnych, które nie spełniają wymagań nowoczesnych produktów bez ołowiu, to jest to najprostszy sposób na ich ulepszenie.