
Het bereiken van de juiste temperatuur bij de productie van bio-sensoren
Als je ooit met bio-sensoren hebt gewerkt, weet je hoe moeilijk dit kan zijn. Je hebt een stabiel substraat nodig en de chemische bindingen moeten perfect zijn. De marge voor fouten is echter erg klein.
Oude conventionele ovens zijn niet meer voldoende. Ze gebruiken te veel tijd om de lucht op temperatuur te brengen. Daarom hebben we overgestapt op korte-golflengte infraroodlampen. Deze lampen raken het materiaal rechtstreeks aan – er is geen tussenlaag nodig. Het is snel. Heel snel. En dat is de enige manier om bij te houden wanneer je met een hoge productiesnelheid werkt.
Stop met raden wat de juiste temperatuur is
Het ergste wat een verwarmingssysteem kan zijn, is dat het een ‘zwarte doos’ is: je moet dan gewoon hopen op het beste resultaat.
Wij bouwen onze infraroodlampen zo dat ze rechtstreeks kunnen communiceren met uw PLC-systemen. Hierdoor kunt u de vermogenssterkte op het laatste moment aanpassen. Door de uitgangsenergie te koppelen aan feedback van sensoren, voorkomt u dat de temperatuur te hoog wordt. Op deze manier krijgt u elke keer dezelfde temperatuur wanneer er een wafer doorheen gaat. Dat is een grote opluchting.
De balans tussen vermogen en warmteontwikkeling
Iedereen wil natuurlijk dat de apparatuur zo compact mogelijk is. Om dit te bereiken, gebruiken we apparaten met een hoge warmtetoevoer.
Maar er is een probleem: wanneer je zoveel vermogen in een kleine lamp stoppt, wordt de behuizing erg heet. Als je de koeling niet goed regelt, kan deze overtollige warmte de kalibratie van de sensoren verstoren. Je moet dus een goede balans vinden tussen de intensiteit van de lamp en hoe snel de behuizing de warmte kan afvoeren.
Flexibele hardware
In een moderne fabriek kun je het je niet veroorloven om een hele dag bezig te zijn met het herverbinden van kabels, alleen omdat je van substraat bent veranderd.
Wij gebruiken modulaire lampen en standaardconnectoren om alles eenvoudig te houden. Als je iets wilt veranderen, hoef je geen gereedschap te gebruiken – je hoeft alleen maar het vermogensprofiel in je software aan te passen. Hierdoor wordt de verwarmingsunit een programmabele tool die je kunt gebruiken, in plaats van een star apparaat dat maar één ding doet.