Sensor on Radiant Infrared Heating

Precisielaser IR sensor voor wafer

Sat, 25 Jul 2026 02:32:29 +0800

Stop met het opwarmen van de lucht: een slimmere manier om wafers te verwerken

Laten we het hebben over de oude resistieve ovens. Die werken inderdaad, maar ze zijn in feite gewoon enorme ruimteverwarmers. Je besteedt een fortuin aan het opwarmen van de hele kamer en alle lucht daarin, alleen maar om de wafer op de juiste temperatuur te brengen. Dat is verspilling.

Daarom zijn we overgestapt op infraroodverwarming. In plaats van de hele ruimte op te warmen, sturen we de hitte rechtstreeks naar de wafer. Het is schoner, sneller, en het voorkomt dat de zuiverruimte zinloos veel energie verbruikt.

MEMS sensorwaafeldroger

Fri, 24 Jul 2026 09:26:24 +0800

Het drogen van MEMS-wafers zonder problemen
Tijdens het fabriceren van MEMS-sensoren wil je natuurlijk voorkomen dat er een druppel vocht of een vlekje oplosmiddel het proces verstoort. Maar hier komt het moeilijke deel: je moet de wafers tot in het bot droog maken, zonder dat het materiaal beschadigd raakt of dat er onzuiverheden in terechtkomen.

Daarom gebruiken we kortegolflengte-infraroodverwarmers. In plaats van de hele ruimte op te warmen – wat tijd en energie verspilt – stuurt infraroodenergie rechtstreeks naar het oppervlak van de wafer. Het is efficiënt en schoon.

Temperatuursensor voor wafer hulpmiddel

Thu, 23 Jul 2026 09:47:56 +0800

We testen elke enkele sensor. Geen uitzonderingen.
In de wereld van siliciumproductie is één klein elektrisch lek al voldoende om een hele partij silicium te verpesten. Dat is een nachtmerrie die niemand wil meemaken.
Daarom voeren we geen ‘statisch monsterontwerp’ uit. We testen niet alleen een paar exemplaren en hopen op het beste. Elke lamp en elke sensor die onze fabriek verlaat, wordt onderworpen aan een 100% spanningstest en een isolatietests. Iedereen.

De realiteit van diëlektrische breuk

De apparaten voor het bewerken van siliciumchips zijn zeer compact. Er zitten hoge-spanningsverwarmingselementen vlak naast zeer gevoelige halfgeleidersubstraten. In zo’n omgeving moet de isolatie perfect zijn.
Om dit te controleren, gebruiken we een sterkere spanning dan de normale werkspecificaties. We zoeken naar kleine probleempunten – bijvoorbeeld kleine gaatjes in het kwarts of een lichte verslechtering van de keramische laag. Als er zelfs maar een paar milliampères lekken, wordt het product weggegooid.

Slimme sensorenverpakking infrarood

Fri, 17 Jul 2026 01:59:10 +0800

Het veilig houden van zaken wanneer er infraroodhitte wordt gebruikt in de buurt van chemicaliën

Laten we eerlijk zijn: het gebruik van infraroodlampen in een chemische reinigingslijn is net alsof je met vuur speelt. Letterlijk. Met brandbare oplosmiddelen en corrosieve gassen creëer je een combinatie die niet goed samenwerkt met elektriciteit. Eén kleine vonk of een lek in het pakket kan al tot een ramp leiden.
Daarom ontwerpen we onze sensoren en behuizingen niet zomaar – we ontwerpen ze zo dat ze uw faciliteiten beschermen tegen explosies.

Verwarmer voor fabricage van waterstofsensor

Tue, 14 Jul 2026 11:57:48 +0800

Waarom we IR-technologie gebruiken voor leddvrije sensoren

Het maken van waterstofsensoren vereist een zekere balans. Je hebt hitte nodig, maar deze moet precies op het juiste niveau zijn. Daarom hebben we gekozen voor IR-technologie. Deze technologie voldoet aan alle eisen die de halfgeleiderindustrie tegenwoordig stelt wat betreft ‘leedvrije’ en ‘milieuvriendelijke’ producten. Maar nog belangrijker: deze technologie werkt effectief, zonder problemen.

Stel je eens voor dat je een gewone convectieoven gebruikt. Hierbij wordt een enorme metalen bak verhit, zodat de lucht erin warm wordt. Dat is echter verspilling. IR-technologie werkt anders: deze negeert de lucht en richt zich rechtstreeks op het materiaal zelf.