Правильная настройка параметров нагрева при производстве биосенсоров
Если вы когда-либо работали с биосенсорами, вы знаете, с какими трудностями приходится сталкиваться. Необходимо, чтобы подложка была стабильной, а химические связи между компонентами – оптимальными. Но возможности для корректировки очень ограничены.
Старые конвекционные печи уже не подходят для этих целей – они тратят слишком много времени на нагрев воздуха. Поэтому мы перешли на использование инфракрасных ламп с коротковолновым излучением. Они воздействуют прямо на материал, без посредников. Это значительно ускоряет процесс нагрева. Именно это и является единственным способом обеспечить стабильные условия для работы при высокой скорости производства.
Не нужно предполагать температуру
Самое плохое в системах нагрева – это когда они функционируют как «черный ящик», и приходится просто надеяться на лучшее. Мы создаем инфракрасные лампы так, чтобы они могли напрямую взаимодействовать с системами управления. Это позволяет регулировать мощность нагрева в реальном времени. Благодаря связи с датчиками в реальном времени можно избежать чрезмерного нагрева, что может повредить делicateные биологические слои. Таким образом, температура нагрева остается стабильной каждый раз, когда через устройство проходит пластина. Это огромное облегчение.
Компромисс между мощностью и тепловыделением
Все хотят иметь минимальные габариты оборудования. Чтобы этого добиться, необходимо использовать источники с высокой плотностью тепловыделения. Но есть один недостаток: если сосредоточить большую мощность в небольшом устройстве, его корпус будет сильно нагреваться. Если не установить достаточное количество вентиляторов или систем охлаждения, избыточное тепло может повлиять на калибровку датчиков. Необходимо найти правильный баланс между мощностью устройства и способностью его корпуса отводить тепло.
Создание гибкого оборудования
В современных производствах нельзя тратить целый день на изменение проводки только из-за смены типа подложки. Мы используем модульные лампы и стандартные разъемы, чтобы упростить процедуру. Если нужно что-то изменить, не требуется использовать специальные инструменты – достаточно просто изменить параметры мощности в программном обеспечении. Таким образом, устройство становится программируемым инструментом, который можно использовать по-разному, а не просто жестким устройством, выполняющим одну функцию.