왜 금 반사체가 장착된 적외선 램프가 반도체 건조에 최적의 솔루션인가?
반도체 산업은 ‘친환경적이고 납이 없는’ 기준을 추구하고 있습니다. 이는 매우 바람직한 일이지만, 기존의 방식인 대형 대류 오븐을 사용하는 것은 자원 낭비일 뿐입니다. 결국 엄청난 비용을 들여서 거대한 공간 내의 공기를 가열함으로써 부품을 건조시키는 셈입니다.
우리는 다른 방법을 사용합니다. 금 반사체가 장착된 단파 적외선 램프를 사용하는 것이죠. 방 전체를 가열하는 대신, 열을 직접 웨이퍼나 PCB에 집중시킵니다. 중간 단계가 없으므로 에너지도 낭비되지 않습니다. 필요한 곳에만 빠르고 효율적으로 열이 전달됩니다.
비결은 바로 금에 있습니다.
대부분의 사람들은 알루미늄 반사체를 사용하지만, 문제는 알루미늄이 적외선 에너지를 너무 많이 흡수한다는 점입니다. 마치 스펀지에 공을 받아내려는 것과 같죠. 하지만 금은 다릅니다. 금은 열의 98% 이상을 다시 웨이퍼나 PCB로 반사시킵니다. 그 결과, 강력한 열이 집중되어 목표물에 빠르게 전달됩니다. 따라서 고출력을 사용할 필요가 없습니다.
하지만 한 가지 단점이 있습니다.
이러한 램프는 아주 작은 공간에 엄청난 열을 생성하기 때문에 온도가 매우 높아집니다. 납이 없는 솔더 마스크나 접착제를 건조시킬 때는 이러한 강력한 열이 필요하지만, 그렇다고 해서 그냥 램프를 연결해두고 방치할 수는 없습니다. 램프의 열이 과도해지면 소켓이 손상되거나 금 코팅이 망가질 수 있습니다. 이는 강력한 도구이지만, 제대로 작동하도록 하려면 반드시 적절히 냉각시켜야 합니다.
이것이 현장에서 어떤 의미인가요?
우선, 화학 용매나 유해한 VOC 건조제를 사용할 필요가 없습니다. 깨끗한 공정이 가능해집니다. 연기도 없고, 어질러짐도 없습니다.
또한 PID 컨트롤러와 연동하여 원하는 대로 온도를 조절할 수 있습니다. 민감한 실리콘 부품들이 열 충격으로 손상될 염려도 없습니다.
게다가 유지보수도 매우 간단합니다. 램프가 고장나면 그냥 교체하기만 하면 됩니다. 오븐 전체를 다시 조정할 필요도 없습니다. 그냥 램프를 교체하고 다시 작업을 시작하면 됩니다.