
Почему мы придаем такое значение тестированию электрических характеристик ламп для обработки кристаллических пластин
Лампы для обработки кристаллических пластин создают чрезвычайно высокие температуры и высокие напряжения. В этой сфере не существует понятия „незначительной ошибки“. Даже небольшая протечка изоляции может привести к поломке контроллера или к порче всей партии кремниевых пластин.
Поэтому мы не рискуем. Каждый экземпляр, который покидает наш завод, проходит 100%-ное тестирование на прочность изоляции. Никаких исключений нет.
„Тест на нагрузку“
Некоторые заводы проверяют лишь небольшую часть партии в надежде на лучшее. Мы так не поступаем. Вместо этого мы подвергаем каждую лампу испытаниям под высоким напряжением. Мы приложяем к изоляции напряжение, гораздо выше того, которое она выдерживает в условиях нормальной работы. Почему? Потому что мы хотим узнать, сломается ли изоляция. Если сварка выполнена плохо или изоляция слишком тонкая, лампа сломается прямо у нас на стенде — а не у вас на производстве.
Затем мы проверяем сопротивление изоляции. Мы измеряем сопротивление между нагревательным элементом и корпусом лампы. Если это сопротивление низкое, это может означать наличие короткого замыкания. В мире, где критически важна точность, даже небольшая утечка тока может вызвать электрический шум или, что ещё хуже, сильный разряд.
Почему мы поступаем именно так
Дело в том, что эти лампы становятся очень горячими. Такая высокая температура заставляет материалы расширяться, что создает огромное давление на электрические соединения. Лампа может выглядеть идеальной при быстрой визуальной проверке, но в ней может быть микроскопическая трещина в изоляции. Вы не заметите этого, пока температура не достигнет 500°C — а к тому времени уже будет слишком поздно.
Проверка каждого экземпляра позволяет нам быть увереными, что оборудование не будет выходить из строя в процессе работы. Вы получаете рабочий продукт без риска повреждения вашего оборудования.
Компромисс
Замедляет ли это нашу работу? Да. Строгие тесты увеличивают время производства. Мы не можем выпускать продукцию так быстро, как заводы, которые проверяют лишь 10% партии. Но когда речь идет о высокотехнологичном оборудовании, стоимость одной сломанной лампы значительно превышает стоимость более медленного процесса контроля качества.
Это простой выбор: мы предпочитаем потратить дополнительное время сейчас, чтобы вы не столкнулись с проблемами позже.