ในกระบวนการพิมพ์บนแผ่นวัสดุ เราต้องควบคุมอุณหภูมิให้แม่นยำมาก เพราะแค่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงไปเพียง 0.5°C เท่านั้น ขนาดของชิ้นส่วนที่ผลิตออกมาก็จะเปลี่ยนแปลงไปหลายนาโนเมตร ซึ่งถือเป็นปัญหาใหญ่เลยทีเดียว เราจึงออกแบบหลอดไฟอินฟราเรดพร้อมกับอุปกรณ์พ่นลม เพื่อรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในระดับที่ต้องการ ตลอดกระบวนการผลิต
ความแม่นยำในการให้ความร้อนด้วยอินฟราเรด: มีความสม่ำเสมอในการให้ความร้อนในระดับไม่เกินหลายมิลลิเมตร และสามารถทำซ้ำได้อย่างแม่นยำ ระบบนี้ใช้หลอดไฟอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้น เพื่อส่งพลังงานเข้าสู่วัสดุที่ใช้ในการพิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว ระบบควบคุมแบบลูปปิดช่วยให้อุณหภูมิอยู่ในช่วง ±0.1°C การออกแบบที่ใช้ควอตซ์ช่วยให้อุณหภูมิคงที่และสม่ำเสมอ ทำให้ขอบของชิ้นส่วนที่ผลิตออกมามีความแม่นยำสูง
อุปกรณ์พ่นลมช่วยขจัดความชื้นและอนุภาคต่างๆ ออกจากพื้นผิวโดยไม่ต้องสัมผัสกับแผ่นวัสดุเลย ดังนั้นจึงสามารถใช้งานในห้องสะอาดระดับ Class 1–100 ได้ และยังช่วยลดปริมาณอนุภาคต่างๆ ได้อีกด้วย
เหตุใดจึงเหมาะสำหรับการผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์: ระบบนี้ถูกออกแบบมาเพื่อใช้ในกระบวนการประมวลผลวัสดุที่ใช้ในการพิมพ์ ไม่ว่าจะเป็นการอบในอุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิสูง หรือหลังจากการพิมพ์เสร็จแล้ว อุปกรณ์พ่นลมช่วยขจัดสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิวก่อนที่จะมีการอบ ส่วนหลอดไฟอินฟราเรดก็ช่วยให้อุณหภูมีความสม่ำเสมอในทุกครั้งที่มีการอบ
ผลลัพธ์ที่ได้คือการควบคุมขนาดของชิ้นส่วนได้อย่างแม่นยำ ลดจำนวนชิ้นส่วนที่ต้องทำใหม่ และช่วยให้สามารถวางแผนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ อุปกรณ์นี้ยังสามารถใช้งานได้เป็นเวลานาน โดยมีอัตราการลดลงของประสิทธิภาพการทำงานน้อยกว่า 5%
ข้อควรระวังในการติดตั้งและการใช้งาน: หลอดไฟสามารถติดตั้งได้ในตู้อบมาตรฐาน แต่การปรับแต่งตำแหน่งและการไหลของอากาศก็มีความสำคัญมาก ควรใช้เวลาสั้นๆ ในการปรับแต่งตำแหน่งของหลอดไฟ ระยะห่างของอุปกรณ์พ่นลม และการตรวจสอบอุณหภูมิ
ต้องแน่ใจว่าระบบควบคุมความดันในห้องสะอาดและระบบระบายอากาศสามารถรองรับการไหลของอากาศที่เพิ่มขึ้นได้ หากไม่สามารถทำได้ ก็จะเกิดปัญหาเรื่องความไม่สม่ำเสมอของอุณหภูมิ นอกจากนี้ ควรมีการปรับแต่งหลอดไฟเป็นประจำ เพื่อให้การผลิตมีความสม่ำเสมออยู่เสมอ