V prostředí litografie stačí odchylka teploty během procesu zahřívání o 0,5 °C k zničení celé série waférů. Měkké zahřívání slouží k čištění rozpouštědel, zatímco tvrdé zahřívání slouží k ustálení požadovaného profilu teploty. Když dojde k nerovnoměrnosti teploty, kontrola rozměrů waférů selže a počet částic v nich vzroste.
Co jsme vyvinuli a proč je to důležité
Instalovali jsme modul zahřívání na emitery krátkovlnného infračerveného záření s termickým systémem založeným na kvarcu. Díky tomu dosahujeme rovnoměrnosti teploty na úrovni waféru v rozsahu ±0,1 °C po celé ploše čepele. Stabilita nastavených hodnot teploty je také vysoká – trvá celý den. Modul je kompatibilní s čistými prostory od třídy 1 do třídy 100 a během procesu zahřívání neuvolňuje žádné částice. Termální profily fotorezistentů jsou stabilní mezi jednotlivými sériemi waférů, přičemž teplotní profily přesně odpovídají specifikacím.
Proč to funguje v praxi
Můžete provádět jak měkké, tak i tvrdé zahřívání na stejné termické platformě, díky čemuž eliminujete rozdíly mezi jednotlivými peçemi. Proces se tak stává efektivnějším. Množství znehodnocených waférů klesá. Spotřeba energie také klesá, protože infračervené záření ohřívá pouze cílovou oblast, nikoli celou komoru.
Spolehlivost je zaručena – komponenty jsou navrženy pro nepřetržitou práci. Emisní matice vydrží více než 5 000 hodin s poklesem výkonu pod 5 %. Je potřeba méně zásahů a menší čas na údržbu. Díky tomu máte konzistentní kontrolu teploty u každého waféru.
Na co je potřeba se připravit
Modul lze integrovat do existujících systémů pomocí standardních mechanických a elektrických rozhraní. Je však potřeba speciální vodič na napětí 24 V a čisté, filtrované chlazení pro udržení stability teploty.
Je potřeba provést krátké ověření, aby byly určeny odchylky mezi čepelí a waférem. Jakmile to bude nastaveno, výkon procesu zahřívání zůstane konzistentní s minimální intervencí ze strany operátora.