چرا ما بر آزمایشهای الکتریکی برای لامپهای مورد استفاده در فرآیند تولید ویفرها تأکید زیادی داریم؟
لامپهای مورد استفاده در فرآیند تولید ویفرها، شرایط بسیار سختی را برای قطعات الکترونیکی ایجاد میکنند؛ آنها با گرمای بسیار بالا و ولتاژهای خیلی بالا سروکار دارند. در این صنعت، هیچ اشتباه کوچکی وجود ندارد. حتی یک نشت جزئی در عایقبندی نیز میتواند باعث خرابی کنترلر یا کل محموله ویفرهای سیلیکونی شود.
به همین دلیل، ما هیچ ریسکی را به جان نمیخریم. هر یک از دستگاههایی که از کارخانه ما خارج میشوند، تحت آزمایشهای ۱۰۰ درصدی مقاومت الکتریکی قرار میگیرند؛ هیچ استثنایی وجود ندارد.
آزمایشهای استرسی
برخی از کارخانهها فقط چند تای از دستگاههای یک محموله را آزمایش میکنند و امیدوارند که همه چیز خوب پیش برود. ما چنین کاری نمیکنیم.
در عوض، هر لامپ را تحت آزمایشهای استرسی با ولتاژ بالا قرار میدهیم. ولتاژی که به عایقبندی لامپ اعمال میشود، بسیار بالاتر از ولتاژی است که در حین کار عادی وجود دارد. چرا؟ چون میخواهیم ببینیم آیا عایقبندی لامپ دچار مشکل میشود یا خیر. اگر جوشکاری ناقص باشد یا عایقبندی بسیار نازک باشد، لامپ در همان جا خراب خواهد شد؛ نه در تجهیزات شما.
سپس مقاومت الکتریکی عایقبندی را بررسی میکنیم. ما مقدار اهم بین عناصر گرمایشی و بدنه لامپ را بررسی میکنیم. اگر این مقدار اهم کم باشد، احتمال وجود خطای کوتاهسیر وجود دارد. در دنیایی که دقت بسیار مهم است، حتی یک نشت جزئی در جریان الکتریکی نیز میتواند باعث ایجاد نویز الکتریکی یا در بدترین حالت، ایجاد جرقههای بزرگ شود.
چرا این کار را انجام میدهیم؟
مشکل اینجاست که این لامپها بسیار گرم میشوند. چنین گرمایی باعث انبساط مواد میشود و فشار زیادی بر روی اتصالات الکتریکی وارد میشود. یک لامپ ممکن است در بررسیهای سریع، کاملاً سالم به نظر برسد؛ اما ممکن است در عایقبندی آن، حفرههای ریزی وجود داشته باشد. شما تا زمانی که دمای لامپ به ۵۰۰ درجه سانتیگراد نرسد، متوجه این مشکل نخواهید شد؛ و تا آن زمان، دیگر دیر شده است.
با انجام این آزمایشها، مطمئن میشویم که تجهیزات شما در حین کار دچار مشکل نخواهد شد. شما یک دستگاه سالم خواهید داشت، بدون اینکه نگران خرابی تجهیزات خود باشید.
تضادها
آیا این کار باعث کندی فرآیند تولید میشود؟ بله، اینطور است.
آزمایشهای دقیق، زمان بیشتری را برای تولید در نظر میگیرد. ما نمیتوانیم با سرعتی بالاتر از کارخانههایی که فقط ۱۰ درصد از دستگاههای محموله خود را آزمایش میکنند، کار کنیم. اما وقتی که با تجهیزات پیشرفته نیمههادی سروکار داریم، هزینه یک لامپ خراب، بسیار بیشتر از هزینه فرآیند کنترل کیفیت آهستهتر است.
این یک انتخاب ساده است؛ ما ترجیح میدهیم زمان بیشتری را صرف کنیم، تا شما مجبور نشوید بعداً با مشکلات جدی روبرو شوید.