ما هر سنسور را به طور کامل تست میکنیم؛ هیچ استثنایی وجود ندارد.
در صنعت تولید ویفرها، حتی یک نشت الکتریکی کوچک میتواند باعث از بین رفتن کل محموله سیلیکون شود. این وضعیت، کابوسی است که هیچ کس نمیخواهد آن را تجربه کند.
به همین دلیل، ما از روش نمونهبرداری تصادفی استفاده نمیکنیم؛ ما فقط چند واحد را تست میکنیم و امیدواریم که همه چیز خوب پیش برود. هر لامپ و سنسوری که از کارخانه ما خارج میشود، مورد آزمایش مقاومت در برابر ولتاژ و مقاومت عایقبندی قرار میگیرد؛ هر کدام از آنها!
واقعیت مربوط به شکست عایقبندی
در ابزارهای مربوط به تولید ویفرها، عناصر گرمایشی با ولتاژ بالا در کنار سطوح حساس نیمههادی قرار دارند. در چنین محیطی، عایقبندی باید کاملاً مطلوب باشد.
برای اطمینان از این موضوع، ما ولتاژ را بسیار بالاتر از مقادیر normal قرار میدهیم؛ ما به دنبال مشکلاتی هستیم که قابل مشاهده نیستند؛ مثلاً سوراخهای کوچک در کوارتز یا کاهش کیفیت سرامیکها. اگر حتی چند میلیآمپر نشت الکتریکی وجود داشته باشد، آن واحد از بین خواهد رفت.
چرا نمیتوانیم فقط از روش نمونهبرداری تصادفی استفاده کنیم؟
نمونهبرداری تصادفی یک ریسک است؛ ابزارهای دقیق، جای مناسبی برای انجام چنین کاری نیستند.
فکر کنید به یک ترک کوچک در عایقبندی؛ این ترک نامرئی است، اما وقتی وارد ابزار شود، میتواند باعث ایجاد نویز الکتریکی یا قطع مستقیم جریان شود؛ این امر باعث فعال شدن سیستمهای ایمنی و توقف کار ابزار میشود.
با تست کردن هر واحد، ما مطمئن میشویم که عایقبندی از همان لحظه خروج از کارخانه تا زمان نصب در اتاقهای پاک، کاملاً محکم باقی میماند.
تعادل بین قدرت و فضا
مشکل اینجاست: اگر به مقاومت عایقبندی بالا نیاز داشته باشید، معمولاً به مواد بیشتری نیاز خواهید داشت؛ یعنی نیاز به پوششهای سرامیکی ضخیمتر یا روکشهای ویژه.
این کار باعث میشود سنسورها بزرگتر شوند.
شما باید این اندازه اضافی را با فضای موجود در ابزار خود تعادل دهید. اگر قصد استفاده از سنسوری برای عایقبندی در شرایط سخت را دارید، حتماً مطمئن شوید که قطعات مربوط به نصب سنسور، فضای کافی برای جایگذاری آن را داشته باشند.
وقتی سفارش شما رسید، گزارشهای تست مربوط به هر شماره سریال دریافت خواهید کرد؛ میتوانید آنها را نصب کرده و کار خود را شروع کنید، با اطمینان از اینکه عایقبندی در هنگام کار، خراب نخواهد شد.