Waarom we zoveel aandacht besteden aan elektrische tests voor reflectoren die worden gebruikt bij het drogen van siliciumplaten
Lampen die worden gebruikt om siliciumplaten te drogen, belasten de hardware enorm. Ze werken onder extreme temperaturen en hoge spanningen. Hier mag geen enkele fout gebeuren. Eén klein lek in de isolatie kan al voldoende zijn om een controller kapot te maken of een hele partij siliciumplaten te verpesten.
Daarom nemen we geen risico’s. Elke lamp die onze fabriek verlaat, wordt grondig getest op de weerstand van de isolatie. Er zijn geen uitzonderingen.
De ‘stresstest’
Sommige fabrieken controleren alleen een paar exemplaren uit een partij en hopen op het beste resultaat. Wij doen dat niet. In plaats daarvan onderwerpen we elke lamp aan een stresstest met hoge spanningen. We geven de isolatie een spanning die veel hoger is dan de spanning die de lamp tijdens normaal gebruik zal ondervinden. Waarom? Omdat we willen weten of de isolatie het houdt. Als de verbindingen slecht zijn of de isolatie te dun is, zal de lamp al tijdens de test kapotgaan – niet pas in uw faciliteit.
Vervolgens controleren we de weerstand van de isolatie. We kijken naar de ohm-waarde tussen het hete element en de behuizing van de reflector. Als deze waarde laag is, kan er sprake zijn van een kortsluiting. In een wereld waar precisie alles is, kan zelfs een klein stroomlek leiden tot elektrisch geruis of, erger nog, een grote kortsluiting.
Waarom we het op deze manier doen
Deze lampen worden erg heet. Heel heet zelfs. Die hitte zorgt ervoor dat materialen uitzetten en er veel druk op de elektrische verbindingen komt te staan. Een lamp kan er tijdens een snelle visuele controle perfect uitzien, maar er kan toch een microscopisch klein lek in de isolatie zitten. Dat merkt u pas wanneer de temperatuur 500°C bereikt – en dan is het al te laat.
Door elke lamp te testen, voorkomen we dat uw apparatuur stopt met werken of dat er een kortsluiting optreedt. U krijgt dan een vervangende lamp die echt goed werkt, zonder het risico dat uw apparatuur beschadigd raakt.
Het offer
Vertraagt dit ons proces? Ja, dat klopt. Strikte tests kosten meer tijd. We kunnen geen apparaten zo snel produceren als fabrieken die alleen 10% van hun productie controleren. Maar wanneer het om high-end halfgeleiderapparatuur gaat, is de kosten van één defecte lamp vele malen hoger dan de kosten van een langzamere controleprocedure.
Het is een simpele keuze: we willen liever nu wat meer tijd investeren, zodat u later geen problemen hoeft te ondervinden.