리소그래피 공정에서는, 베이킹 온도가 0.5°C만 변동해도 전체 생산량이 폐기되는 경우가 있습니다. 소프트 베이킹은 용매를 깨끗하게 제거하는 과정이며, 하드 베이킹은 프로파일을 고정시키는 과정입니다. 열 분포에 문제가 생기면 CD 제어가 제대로 이루어지지 않고, 입자 수도 증가합니다.
우리가 만든 것과 그 중요성 우리는 석영으로 강화된 열 관리 시스템을 갖춘 단파장 NIR 방출기를 사용하여 베이킹 모듈을 구성했습니다. 이를 통해 웨이퍼 전체의 온도를 ±0.1°C 수준으로 일정하게 유지할 수 있으며, 설정된 온도도 항상 일정하게 유지됩니다. 이 장비는 클래스 1부터 클래스 100까지의 청정실 환경에서도 사용할 수 있으며, 베이킹 과정에서 입자가 발생하지 않습니다. 포토레지스트의 열 처리 과정도 반복 가능하며, 온도 프로파일도 정확하게 유지됩니다.
왜 이 방식이 효과적인가 동일한 열 처리 플랫폼에서 소프트 베이킹과 하드 베이킹을 동시에 수행함으로써 오븐 간의 온도 차이를 없앨 수 있습니다. 그 결과 공정의 안정성이 높아지고, 폐기물도 줄어듭니다. 또한 IR 에너지가 목표물을 직접 가열하기 때문에 에너지 소비도 줄어듭니다. 신뢰성도 높아서, 부품들은 연속적으로 작동할 수 있으며, 방출기는 5,000시간 이상 작동해도 성능 저하가 5% 미만입니다. 그러므로 인터벤션과 유지보수가 줄어들고, 모든 웨이퍼에 대해 일관된 열 제어가 가능합니다.
준비해야 할 사항 이 모듈은 표준적인 기계적/전기적 인터페이스를 통해 기존 설비에 장착될 수 있습니다. 하지만 안정적인 열 관리를 위해서는 전용 24V 제어선과 깨끗하고 여과된 냉각수가 필요합니다. 또한, 척과 웨이퍼 사이의 위치를 확인하기 위한 간단한 테스트가 필요합니다. 이를 설정해 두면, 최소한의 조작만으로도 일관된 베이킹 성능을 얻을 수 있습니다.