Mengapa kita begitu memperhatikan proses pengujian listrik pada reflektor yang digunakan untuk proses pematangan wafer
Lampu yang digunakan untuk proses pematangan wafer memiliki beban berat terhadap perangkat keras. Lampu-lampu ini harus menahan suhu yang sangat tinggi dan tegangan yang tinggi pula. Dalam bisnis ini, tidak ada istilah “kesalahan kecil”. Sekalipun ada sedikit kebocoran isolasi, hal tersebut bisa merusak kontroler atau seluruh batch wafer silikon.
Itulah mengapa kita tidak mau mengambil risiko. Setiap unit yang keluar dari pabrik kami harus melalui tes ketahanan dielektrik dan resistansi isolasi sebesar 100%. Tidak ada pengecualian.
Tes Stres
Beberapa pabrik hanya memeriksa beberapa sampel saja dari satu batch produk, lalu berharap semuanya baik-baik saja. Kami tidak melakukan hal itu. Sebaliknya, kami memasukkan setiap lampu ke dalam tes stres dengan tegangan yang jauh lebih tinggi daripada tegangan yang akan dialami saat digunakan secara normal. Mengapa? Karena kami ingin tahu apakah lampu tersebut akan rusak atau tidak. Jika sambungan antara komponen-komponen lampu tidak sempurna atau isolasinya terlalu tipis, maka lampu tersebut akan rusak di tempat kami—bukan di fasilitas Anda.
Setelah itu, kami memeriksa resistansi isolasinya. Kami melihat nilai ohm antara elemen pemanas dan casing reflektor. Jika nilai resistansinya rendah, berarti ada kemungkinan terjadi hubungan singkat. Di dunia di mana presisi sangat penting, bahkan kebocoran arus yang kecil sekalipun bisa menyebabkan gangguan listrik, atau bahkan arus listrik yang besar.
Mengapa kita melakukan hal ini
Faktanya, lampu-lampu ini sangat panas. Sangat panas sekali. Suhu yang tinggi tersebut membuat bahan-bahan penyusun lampu mengembang, sehingga menimbulkan tekanan yang besar pada sambungan-sambungan listriknya. Lampu mungkin tampak sempurna saat diperiksa secara visual, tetapi mungkin saja ada celah mikroskopis pada isolasinya. Anda tidak akan menyadarinya sampai suhu mencapai 500°C—dan saat itulah sudah terlambat.
Dengan menjalankan setiap unit melalui tes ini, kami memastikan bahwa perangkat Anda tidak akan rusak atau mengalami hubungan singkat di tengah proses produksi. Anda akan mendapatkan produk yang berkualitas, tanpa harus khawatir perangkat Anda rusak.
Kompromi yang harus diterima
Apakah hal ini memperlambat proses produksi? Ya, memang begitu. Tes yang ketat membutuhkan waktu tambahan dalam proses produksi. Kami tidak bisa memproduksi produk secepat pabrik yang hanya memeriksa 10% dari total produknya. Namun, ketika berurusan dengan perangkat semikonduktor berkualitas tinggi, biaya akibat kerusakan satu lampu jauh lebih tinggi daripada biaya proses pemeriksaan yang lebih lambat.
Ini merupakan pilihan yang sederhana. Kami lebih memilih menghabiskan waktu tambahan sekarang, agar Anda tidak perlu menghadapi masalah serius nantinya.