なぜ、すべてのステンレス製ヒーターハウジングをテストするのか（そして、なぜそれが重要なのか） 工業用ヒーター用のステンレス製ハウジングを作るとき、私たちはそれを単なる高級な金属製のブラケットとして見るわけではありません。そのハウジングこそが、動いている機械と危険な電気的障害との間にある防壁なのです。 もし、加熱要素と筐体との間の絶縁が壊れてしまったら、接地不良が発生します。これは単なる技術的な不具合ではなく、重大な安全上の問題です。だからこそ、私たちは「ランダムサンプル」の検査は行いません。私たちの工場から出荷されるすべての製品は、完全な電圧および絶縁テストを受けます。例外はありません。
「ハイポット」ストレステスト 具体的には、絶縁材の限界まで負荷をかけてみるのです。高電圧をかけて、絶縁材が破壊されないかを確認します。これは、橋に車が通る前に耐久性を試すのに似ています。もし配線に問題や溶接不良があれば、それは私たちの工場内で問題が発生し、機械内部で問題が起きるのを防ぐのです。 また、漏れ電流も注意深く監視します。もし絶縁抵抗がメガオームの基準値以下になったら、その製品は廃棄されます。その場で修理するか、廃棄するしかありません。
ステンレス鋼の難点 ステンレス鋼は、過酷な環境下でも錆びないという点で優れています。しかし、欠点もあります。それは、電気を通すということです。 もし内部の加熱管の絶縁が壊れてしまったら、ステンレス製のフレーム全体が帯電してしまいます。これは非常に危険な状況です。 私たちは、ハウジングが適切に接地されているかを確認します。さらに、加熱によって金属が膨張したり縮んだりしても、絶縁材がずれたり割れたりしないようにテストを行います。
エンジニアへのアドバイス システムを設計する際には、狭い空間は危険であることを忘れないでください。 スペースを節約するためにサイズを小さくしたくなるかもしれませんが、隙間が狭すぎると、電気的な放電が起こります。コンパクトなデザインと、安全を保つための十分な隙間のバランスを見つける必要があります。 各ロットのテスト報告書を送ります。そうすれば、実際に使用する前に、安全性を確認できます。